油液分析是对机械装备润滑油的理化性能以及油中磨损和污染颗粒进行定性和定量分析的技术，它包括两个方面：油品分析和油液中颗粒分析。其中油品分析主要是监测设备运转中润滑油性能的变法。

         润滑油在使用过程中，由于机械热力和化学作用，使油品的性能发生许多变化，润滑油性能分析包括：一、润滑油的衰化：即氧化、硝化、硫化等，这些将会减弱乃至破坏润滑油的润滑性能；二、润滑油的污染：包括杂质污染、水分污染、燃油污染等。杂质污染是由于机器运转过程中，环境中的灰尘、杂质等侵入到润滑油系统中；水分污染是带有冷却系统的设备，由于冷却系统的泄漏。冷却水进入润滑油中；燃油污染主要是由于内燃机工作时发生泄漏。燃油混入到润滑油中，使润滑油的粘度降低，如果是漏油过多，会显著降低润滑油的润滑性能，从而加速机械设备的磨损。三、润滑油添加剂的损耗：润滑油中常加各种添加剂，用于减磨、抗磨和抗氧化等，这些添加剂中通常含有P、Zn、Ca、Ba等元素，由于化学作用和过滤等原因，添加剂中各元素都会有损耗。

         润滑油中磨粒分析包括以下4个方面：
     
         一、磨损微粒总量：用来判断磨损程度、严重性，预报可能的故障；
         二、磨损微粒尺寸分布：用来判断磨损的严重程度和类型；
         三、磨损微粒化学成分：用来判断磨损的部位和类型；
         四、磨损微粒的几何形态：通过磨粒的几何形态判断磨损的严重程度，从而确定磨损机理是粘着、疲劳、胶合还是腐蚀等

        所以，通过油液分析不仅可以对机械装备的磨损故障进行诊断，而且对确定润滑油的使用期限、判定油品污染和添加剂的损耗以及研究摩擦磨损机理都有着重要的指导作用。