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实行油液监测技术可以及时准确地了解设备技术状况
2013-05-12
油液监测是将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标（主要用铁谱仪）、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型。这一技术的工业应用表明：油液监测技术适用于低速重载、环境恶劣(如噪音大、振动源多、外界干扰明显)、往复运动和采用液体或半液体润滑剂且以磨损为主要失效形式的设备的监测。通常，油液监测可以延长设备的换油期或者正确选用润滑剂而取得效益，更重要的是通过及时预报潜在的故障避免灾难性损坏或者使处于正常运转的设备减少不必要的维修而增加产值和效益。
机械设备的润滑油及其它设备的液压油的监测是新油采购、设备管理、设备预维护的一项重要的基础工作，实行油液监测技术可以及时准确地了解设备技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，切合实际地制定设备维修计划和备件计划，延长设备维护周期，降低设备维修费用并能有效的避免设备的灾难性事故。
油液监测技术分析设备状态监测也是西方发达国家在设备管理和设备维护中应用最广的技术，研究表明，油液分析设备状态监测技术，可为企业带来巨大的经济效益，是其他监测技术无法比拟的，通过对新油和正在使用中的润滑油、润滑脂进行分析可以清楚地了解油品本身的性能和机械设备的运行状态，以确保对机械设备和油品所需的维护、维修工作，能在最小的成本下进行，以防止机械零部件发生二次伤害，避免灾难性故障的发生。同时可为企业建立最基本的维修计划、备件储备计划以及工作任务安排提供最可靠的信息。相关资讯
油液检测在设备按质换油的应用
2013-01-24
众所周知，在机械设备中，摩擦副的相对运动会产生摩擦磨损，据介绍，机械设备的失效70%以上是由磨损引起的，为了减少磨损，常采取向摩擦副之间加入某种物质以改变原来的摩擦状态，以延长零部件的使用寿命，这种措施叫润滑，能起到润滑作用的物质被称为润滑剂。润滑油是机械设备的“血液”，它的主要功能是减少摩擦，减少或消除两个运动表面的直接接触，从而减少摩擦表面的磨损。此外，润滑剂还具有防止表面腐蚀、降低摩擦表面温度、冲刷磨屑等功能。众所周知，在机械设备中，摩擦副的相对运动会产生摩擦磨损，据介绍，机械设备的失效70%以上是由磨损引起的，为了减少磨损，常采取向摩擦副之间加入某种物质以改变原来的摩擦状态，以延长零部件的使用寿命，这种措施叫润滑，能起到润滑作用的物质被称为润滑剂。润滑油是机械设备的“血液”，它的主要功能是减少摩擦，减少或消除两个运动表面的直接接触，从而减少摩擦表面的磨损。此外，润滑剂还具有防止表面腐蚀、降低摩擦表面温度、冲刷磨屑等功能。
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油液监测分析所涉及的主要仪器种类
2013-10-17
对机器的润滑/液压油中所含故障信息的监测与分析，为军、民用装备或设备进行故障诊断和预报，早已在国内外几十年实践证明是非常有效的，而且监测仪器的硬件和软件不断有新的发展，应用面越来越广，诊断准确率越来越高。各国海陆空三军及大中型企业有很多专用监测分析实验室，社会上有多功商业监测中心或公司，已取得重大军事效益和经济效益。监测分析仪器一般比较昂贵，品种多，对不同军种或企业，不同装备不同层次如何配置仪器及管理是值得研究的问题。对机器的润滑/液压油中所含故障信息的监测与分析，为军、民用装备或设备进行故障诊断和预报，早已在国内外几十年实践证明是非常有效的，而且监测仪器的硬件和软件不断有新的发展，应用面越来越广，诊断准确率越来越高。各国海陆空三军及大中型企业有很多专用监测分析实验室，社会上有多功商业监测中心或公司，已取得重大军事效益和经济效益。监测分析仪器一般比较昂贵，品种多，对不同军种或企业，不同装备不同层次如何配置仪器及管理是值得研究的问题。
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油液监测有效提高机械设备故障诊断的准确性
2013-06-27
机械设备都离不开润滑，而设备故障与润滑失效密切相关，虽然润滑油可能仅占设备全部运转费用的0.1%～1.8%，但50%以上的机械设备故障是因为润滑油使用不当或润滑油质量不合格。所以必须大力推广应用高性能润滑油，以延长设备换油期，减少设备故障，节省维修费用，提高设备使用寿命。机械设备都离不开润滑，而设备故障与润滑失效密切相关，虽然润滑油可能仅占设备全部运转费用的0.1%～1.8%，但50%以上的机械设备故障是因为润滑油使用不当或润滑油质量不合格。所以必须大力推广应用高性能润滑油，以延长设备换油期，减少设备故障，节省维修费用，提高设备使用寿命。
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油液检测可以有效检测润滑磨损参数
2013-11-20
以预防维护原则为基础的项目可以监测和改正上面提到的参数，这个项目将会大幅度减少机械磨损的可能性-第三个参数可以通过油液分析来有效的监测。保持润滑油的纯度、清洁将会使机械磨损最小化，这是一个真正的事实。虽然我们努力了很多，但仍有多种磨损形式。如失调，不平衡，超载，不合理安装，等等。这些磨损常常发生，而且都不是维护专家所能想到的。所以，监测机械磨损需要有一个基本的策略以预防维护原则为基础的项目可以监测和改正上面提到的参数，这个项目将会大幅度减少机械磨损的可能性-第三个参数可以通过油液分析来有效的监测。保持润滑油的纯度、清洁将会使机械磨损最小化，这是一个真正的事实。虽然我们努力了很多，但仍有多种磨损形式。如失调，不平衡，超载，不合理安装，等等。这些磨损常常发生，而且都不是维护专家所能想到的。所以，监测机械磨损需要有一个基本的策略
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