润滑油是机械设备的“血液”，它在机械设备中的重要作用。比如减少设备的摩擦阻力、保证密封性、对高速齿轮的冷却和清洗，以及设备的防腐、防锈蚀。有关资料，机械设备的失效70%以上是由磨损引起的，相互接触而又有相对运动的机件均存在磨损，为了减少磨损，经常采用润滑的措施，所以，机器或设备的润滑介质或工作介质中包含有丰富的摩擦副工作信息特别是磨损信息。

        据某权威机构公布的数据来看，机械磨损对设备失效影响巨大。数据显示，只有15%的设备失效是因为陈旧报废，15%的是因为突发故障，而70%的是因为运动部件表面失效，在这70%当中，20%是腐蚀磨损，50%是机械磨损(擦伤磨损、疲劳磨损、粘着磨损)。

        为了节能降耗，国内企业曾经走过了漫长的探索之路，比如设备改造、动力优化、工艺优化等，唯独对油液监测认识不清楚，没有给与应有的重视。润滑的失效可以导致设备大多数重要部件的损坏，比如发动机、齿轮箱、液压系统等……那么油液监测技术能带来哪些好处呢?更直接的说保持良好的润滑状态能带来什么好处呢?

        首先，良好的润滑可以有效的降低机械设备各零部件之间的摩擦阻力，从而使设备运转更加顺畅，提高设备的运行效率；

        其次，设备运行状态更好，就好比一个人的身体机能各项指标协调性很高，从而提高设备的使用寿命，降低备品备件的消耗；

        再次，通过油液监测可以有效的为设备的维修工作做好预先安排，延长维修周期，减少维修次数。