近年来，我国造纸机向大型化、高速化、自动化方向发展已成为主流。采用油液分析技术能够预知润滑油的性能和造纸机某些关键部件的劣化进程从而能采取相应的改善对策，可带来显著的经济效益。
 

　　目前，国内同行尚无这方面的系统探究，现针对造纸机干燥部特点的油液分析技术进行系统的研究，必将推动这项技术在我国造纸行业的发展和应用。从理论上有针对性地分析了油液分析技术的常用方法、国内外的相关研究与应用进展；对造纸机干燥部润滑系统的油液监测的措施进行了探讨，并对油品检测方法及结果进行评判；对干部润滑系统关键参数的控制进行了研究；最后，利用铁谱技术分析了滚动轴承的磨屑特征。
 

　　研究结果有： (1)将油液分析技术与振动、噪音、温度等常用方法结合起来，能有效的提高设备故障的预知性、准确性和及时性。(2)加强对纸机干部润滑系统的润滑油粘度、水分等常规理化指标的监测可使定期换油改为按质换油；另外，清洁度是纸机润滑系统油液检测的主要内容之一。(3)润滑油温度控制在45℃到50℃之间，水含量控制在7%以下。(4)根据磨屑数量及形态的变化可区分滚动轴承的磨合、正常磨损及疲劳失效三个阶段，对滚动轴承的疲劳失效过程能进行有效地监测。