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水分测定仪的适用范围?
2013-05-24
水分测定仪采用热解重量原理设计，是一种快速的水分检测仪器。水分测定仪在测量样品重量的同时，红外加热单元和水分蒸发通道快速干燥样品，在干燥过程中，水分仪持续测=量并即时显示样品丢失的水分含量%，干燥程序完成后，最终测定的水分含量值被锁定显示。
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润滑油质量鉴别和使用周期
2013-05-24
润滑就是用润滑剂减少(或控制)两摩擦表面之间的摩擦力或其他形式的表面破坏的作用，从而减少磨擦。因为两个不同的表面接触，会互相产生摩擦，并产生下列后果：磨损、噪音、高温。如果我们在两者之间加上了润滑剂，便可以减少上述情况的出现。
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油液监测是企业设备润滑管理的核心内容
2013-05-23
润滑油是机械设备的血液，机器的生命和寿命都在润滑油里。油液监测作为企业设备润滑管理的核心内容，已经在全球范围内被众多企业所采纳。油液监测如同您到医院定期体检验血一样，能帮助企业及时了解润滑油的使用状况，确认它是否符合要求，能否继续使用等，提早发现问题，提前预防，减少设备发生故障的风险。
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为企业省钱的油液监测技术
2013-05-23
油液监测掌握设备磨损状态技术项目是通过对机械设备在用润滑油的变化分析，了解在用设备当前状态，为在用设备制订科学合理的换油时间和指标，既避免浪费润滑油脂，又保护设备不受磨损甚至损坏，从而实现节能增效，使油液监测成为企业节能增效的好帮手。
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油液监测工程机械状态监测和故障诊断技术规定
2013-05-22
国际机械故障预防组织(MFPG-Mechanical Failures Prevention Group)在20世纪70年代将机械状态监测技术归纳为：性能监测、振动监测、油液监测。各行业部门针对油液检测制定的各项政策和规定
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油液分析仪器设备发展的建议
2013-05-22
我国油液分析行业出现于上个世纪的80年代，至今已有二十多年，在这么长时间的发展过程中，我国油液分析行业取得了丰硕的成果，建立了大量的专业实验室。但目前我国油液行业依然存在着一些问题，有待在未来的发展中逐步解决。
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发动机实用检测诊断技术测定的意义
2013-05-21
如发动机功率不足，其影响因素较多。除调整不当的因素外，通过对故障的分析知，主要原因在于磨损带来的密封性能下降。测定的方法是，待发动机运转至正常工作温度后，拆下各缸喷油器并用气缸压力表在启动转速下分别测定每个缸的压力，测完后装复喷油器。如实测值比规定值低5%或各缸的压力差达5%—8%时，即认为气缸压力不足。然后，做气缸漏气量和曲轴箱窜气量的试验，查明气缸压力不足的原因。
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从油液磨损颗粒的磨损情况准确判断换油的周期
2013-05-20
发动机工作时，其内部的工作条件是非常严峻和苛刻的，在高温高热高速及无规则的变化下。各机件摩擦产生的金属碎屑。从空气中侵入的灰尘、燃烧生成的酸性物质、一些未能完全燃烧的燃油混入机油，使机油粘度降低；燃烧室部分废气窜入曲轴箱并带入酸，酸等成分使机油变质。使其不能实现应有的功能，这样会影响发动机的工作效率与寿命。放在行驶一定的里程后机油必须更换。
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往复机械磨损故障的振动油液复合的层次
2013-05-20
往复机械磨损过程中导致摩擦表面的材料损失，并以磨损颗粒的形式为润滑油所携带，通过在润滑系统中取样可以收集到这些磨损颗粒。这些磨粒在数量、尺寸、成分以及类型上反映了摩擦副状态的变化，同时，磨损使相对运动的摩擦副之间的间隙和冲击力增大，产生的冲击振动响应也会增加。因此，振动信号与油液信号是相关联的，这决定了振动分析和油液分析的可能性。
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