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油液理化分析项目实例--润滑油粘度检测
2013-08-20
粘度是润滑油检测的最主要性能指标,它表示滑油的承载能力和流动性,粘度太小,难以形成足够厚度的润滑油膜,不能起到有效的抗磨作用。粘度是各种机械设备选油(换油)的主要依据,设备润滑主要靠润滑油膜起减磨作用。油液粘度检测是检测机械设备故障的一种重要手段。
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钻井企业设备润滑管理应用
2013-08-19
以上表明,采用合理的设备润滑管理形式大有益处,它将会给企业带来潜在的巨大经济效益,为企业发展和壮大打下坚实的基础。目前钻井设备的更新正朝着电驱动化发展,现代化程度越来越高,其价值也越来越昂贵,因此认真开展设备工况监测是非常必要的。建立专门的设备油品监测及状态监测机构,由专人负责此项工作,度建立起设备监测档案,由设备油品分析技术人员与维修人员密切合作,分析人员及时报告分析的结论,维修人员及时反馈信息,指出分析结果和故障诊断的正确性。只有这样,才能不断提高监测水平,才能保证钻井设备正常安全工作,提高钻井效率。
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如何更好的预防油品变质?
2013-08-16
油品从购入到使用往往要经历一个过程,在此过程中油品质量将发生程度不同的变化。油品质量变化的内在原因是氧化、蒸发、添加剂失效和析出等;外部因素则是杂质混人,如水分、异种油品、机械杂质等的混入所造成的污染。前者称之为老化。后者称之为污损,统称为油品变质。
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对风电机组实施油品监测的必要性
2013-08-14
国内风电产业发展迅速,然而风电机组润滑油的技术要求、质量检测、润滑系统维护,在国内尚无统一规范。据统计,风机齿轮箱失效机率大约是工业齿轮箱平均失效机率的2倍,其中80%的失效是由摩擦、磨损和润滑失效造成的,润滑油携带着各种与工作状态相关联的机械加工产物和外来污染物;对润滑油进行检测,可以更好地帮助风电场用户科学选油、合理用油,提高润滑油管理水平,以及提高设备运行可靠性,有效降低维护成本,所以有必要对风机齿轮箱润滑油进行油品监测。
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油品检测技术助您快速判定油品质量好坏
2013-08-13
油品在设备使用过程中,由于温度的影响,金属及其他物质等的催化作用,空气中氧气的氧化作用,长期使用后润滑质量会变差,不能良好地起到降低设备磨损的作用,即润滑功能降低。油品检测就是利用油品检测仪器对油品中金属颗粒及水分含量的测定判定油品的劣化程度。
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颗粒计数器是液压污染控制研究中不可缺少的设备
2013-08-12
颗粒计数器在液压污染控制研究以及液压技术学科的教学和过滤产品研制生产中是不可缺少的重要设备。中国的电力、冶金、机械、航空、航天等领域里,液压设备的生产线及使用现场、液压污染监控已逐步规范化;在这些领域里都已逐步使用自动颗粒计数器。目前,使用自动颗粒计数器的单位大多数都是应用单一的污染测试项目。他们为重要的液压润滑系统及时采样测试,保障机组正常运行。十几年来,中国诸多领域的液压系统污染状况有极大改善就是很好的证明。
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机械密封端面摩擦机制与摩擦状态
2013-08-09
机械密封端面摩擦状态是决定机械密封工作寿命和密封性能好坏的关键因素。从微观角度探讨了机械密封端面摩擦机制,分析了机械密封端面分别处于干摩擦、边界摩擦、流体摩擦和混合摩擦状态时的工作特性,介绍了机械密封端面摩擦状态的判断方法,分析了端面摩擦状态对机械密封性能的影响。
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设备状态监测中油料光谱仪的应用
2013-08-08
在众多状态监测手段中,油料光谱分析是一种很有效的方法。油料光谱分析仪不需安装传感器,分析速度快,结果直观,因而可方便快捷地获得早期运转设备运转设备的磨损信息。油料光谱分析技术是通过监测设备润滑油中磨损金属元素含量,并跟踪其变化趋势,由此来分析判断设备的摩擦状态及磨损程度。
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机械设备润滑系统中润滑油粘度的传感器测试技术
2013-08-07
测定润滑油中的磨损颗粒量是一种有效的反映机械部件表面磨损和疲劳状态的方法并在航空、运输及动力机械中获得广泛应用。及时和准确的测定磨损颗粒量不仅能优化设备维修周期,延长设备使用寿命,而且减少停机时间与关键设备灾难性事故的发生。测定润滑油中磨损颗粒量有在线实时监测和离线分析测定两种方法。
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石油产品运动黏度和动力黏度测定
2013-08-06
液体受外力作用流动时,在不同条件下有层流与紊流两种状态。在层流状态下,液体质点运动是有规则的,质点间互不混杂、互不干扰,可以看成是一层层的,一层液体沿着另一层液体流动。当液体流速大于一定值时,则层流变为紊流,此时,液体质点交错而又混乱的向前运动,除了有序的沿流动方向运动以外,还有附加的横向运动存在。
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