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油品检测在石油产品检验中的重要意义
2013-07-01
在石油产品的检验中，不论是散装的还是桶装的，都是先从总量中取出一定数量的试样，然后通过对试样的检验而确定整批石油产品合格与否。所取试样必须具有代表性，即所取试样能完全代表被取石油产品。如果试样不具有代表性、即使化验方法多么先进，化验结果多么准确，也只能代表所取试样的性质，以此来判断整批石油产品的性质，则会得出错误的结果，给生产和使用带来严重后果。
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润滑油液检测项目和标准
2013-06-26
按照润滑剂、冷却液的产品标准所规定的参数和方法进行检测，将油液检测结果与标准中规定的限值作比较，判断真伪、实际规格和品质，避免买卖纠纷或不合格的油品进入设备。
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油液监测技术的应用及发展历程
2013-06-25
油液监测技术是通过分析被监测机器的在用润滑剂(或工作介质)的性能变化和携带的磨损微粒的情况，获得机器的润滑和磨损状态的信息，评价机器的工况和预测故障，并确定故障原因、类型和零件的技术。
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油液润滑设备使用的意义
2013-06-19
润滑设备可以分为两种，自动和人工。我们平时看到的黄油枪属于人工润滑设备；而自动润滑设备就有气动，电动，液压等方式的设备，这些都是润滑油的泵送方式，还是需要人工将润滑油引导到润滑点，所以不是严格意义上的自动润滑。润滑设备的油液检测能延长设备的使用寿命。
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选择企业设备润滑油应注意的事项有哪些？
2013-06-04
企业拥有的设备种类较多，运转速度、负荷和工作环境各不相同，使用的润滑油标号也各不相同。润滑油的种类和标号繁多，正确选择润滑油的种类和标号以及加强润滑油的保管工作则显得特别重要。
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油液监测的实施程序
2013-06-03
油液状态监测是指利用油品分析技术对机器设备正在使用的润滑油进行综合分析，获得设备润滑与磨损状况的信息，并据此预测设备磨损过程的发展，及时发现故障或预防故障的发生。
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启动油液分析项目的简易流程
2013-06-02
油品分析基于一系列专为评估设备内部硬件及润滑油状态的测试，是一项通过分析油品成分监测设备状态的快速、非侵入性方法。润滑油的性能、污染物、磨损金属等因素由油品专家在实验室进行分析。通过定期测试，企业得以监控油品状况，确保机器及其它关键设备达到最佳使用寿命。
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如何消除设备润滑常见的误区？
2013-05-31
在工作实践中，设备故障的原因近一半是由于润滑不良所致，引起润滑不良的原因有：用油是否得当、油路是否畅通、油品有无污染、加油方法是否正确、换油是否及时等，这些都可能导致机械磨损加剧，引起机械故障。
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设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段
2013-05-30
机械在使用过程中，既是其生产产品，创造利润的过程，也是其自身磨损消耗的过程，而磨损又是机械失效最主要的原因之一。设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段，润滑管理是设备管理的基础工作，是设备“管、用、养、修”中至关重要的环节，加强设备的润滑，对保证生产的正常进行，减少设备的有形磨损，延长其使用寿命和零部件的更换周期，减少设备事故和故障，提高石材企业经济效益有着重要意义。
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科学护油和润滑管理是提升设备最大效能的好方法
2013-05-30
在工厂的设备管理中，“定期换油”的制度已经不能适应现代生产力发展的需要。那么，有没有更先进、更科学、更可靠、更快速，更有效的方法来预知故障，诊断设备故障，预防故障和解决故障问题呢?油液监测并科学护油和润滑管理是提升设备最大效能的好方法。
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