磁塞检测法是在机械设备润滑系统中普遍采用的一种磨损状态监测方法,它的历史要早于油液监测中那些精密的仪器和手段。但近年来磨粒分析方法的突破,给予这个同属磁性收集磨粒的技术以新的生命。
1.磁塞的原理
将一永磁或电磁的探头插入润滑系统的售路中,手机探测油液系统中在用润滑油中含的微程颗粒。
2. 磁塞的结构
磁塞的结构如图2.1所示s至要由篱塞体1和磁塞探头心子2组成。探头心子可以调节,以使磁心探头充分伸入润滑油中,收集铁磁性颗粒。为达同一目的,必须把磁塞探测器安装在润滑系统中最易捕获磨粒的位置。一般是尽可能地置于易磨损零件附近或润滑系统回油主油道上。
采用磁性检测,磁性探头应定期更换,更换周期因设备种类、工况条件而异。更换时,收集颗粒、观察分析、作好报告, 给出设备磨损状况的判断意见及维修决策。
3.磁塞的应用
在机械设备初期磨合阶段,磁塞上收集的颗粒较多。其形状呈现不规则形貌,并参杂一些金属碎屑。这些颗粒属零件加工切削残留物或外界侵入的污染物,因机器装配清洗时不慎遗留下来。
机械进入正常运转期,磁塞收集的颗粒显著减少,而且磨粒细小。如发现磁性磨粒数量、尺寸明显增加时,表明零件摩擦副出现异常磨损。此时应将磁性探头的更换周期缩短,加密取样。如磨杖数量仍呈上升趋势,应立即采取维修措施。对磁塞收集到的磨粒,除了肉眼观察外。 必要时,应将磨粒置于光学显微镜,如铁谱显微镜的高倍物体下,观察记录磨粒的表面形貌以判断磨损机理和原因。
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