油液分析方法

        油液分析是对机械装备润滑油的理化性能以及油中磨损和污染颗粒进行定性和定量分析的技术，它包括两个方面：油品分析和油液中颗粒分析。其中油品分析主要是监测设备运转中润滑油性能的变化。根据所使用的仪器不同，油液分析通常为一下几种方法。

       磁性柱塞油液分析
   
        磁性柱塞油液分析是一种最简单的收集润滑油磨损颗粒的方法。它是将磁性柱塞插入润滑油油路中或者直接放在邮箱中，用来吸附润滑油中的磁性颗粒，定期蒋磁铁取出，对其吸附的磁性颗粒进行油液分析。这种方法的优点是简单，可以吸取较大磨损颗粒，但是它也存在明显的缺点，如对小微粒和非磁性的颗粒几乎没有效果。

       颗粒计数油液分析

       颗粒计数油液分析方法能够对一定容量的油样中所含固体颗粒按照粒度尺寸大小进行计数，由此得到油样中与大小相关的颗粒数目。油液颗粒计数器只推荐用于磨损速率低，磨损颗粒量少的液压系统或比较洁净的润滑油系统，这种颗粒计数油液分析方法速度快，但是颗粒计数器本身也比较昂贵。

        光谱油液分析

        光谱油液分析技术原用于分析化学，但是很快就用于测定机器润滑油中含各种微粒的浓度。光谱分析通常分为原子发射光谱油液分析和原子吸收光谱油液分析。原子发射光谱是利用原子在外界能量作用下，由于其核外电子的能级跃迁而发射出不同特征谱线的原理，对油液中微粒进行定量分析；原子吸收光谱是利用原子对具有一定特征谱线光的吸收来测量油中微粒的含量。前者一次可以同时分析出30种不同元素的浓度，而后者一次只能分析出一种元素的浓度，显然发射光谱的效率要高于吸收光谱。光谱油液分析方法速度快、精度高，但是只能分析出润滑油中颗粒尺寸较小的磨粒，通常颗粒直径小于10um，而且不能得到磨损颗粒的形态特征等重要信息。

         铁谱油液分析

        铁谱分析仪通常包括直读铁谱仪、分析铁谱仪和旋转铁谱仪三种。铁谱油液分析是利用高梯度强磁场的原理，将润滑油中的磨损颗粒分离出来，这些磨粒按照一定的规律排列在谱片上，然后通过铁谱显微镜对磨损颗粒的特征进行观察，从而对其进行定性定量油液分析。铁谱油液分析可以判断设备摩擦副的磨损程度和磨损类型，但是这种方法质谱片时间较长，而且对分析人员的素质要求较高。

       油品理化性能油液分析

        油品常规理化油液分析是机器设备润滑管理中通用的方法，他可以有效延长在用油的换油期限。油品理化分析的测试项目大体包括粘度、水分、总碱值、闪点、凝点、灰分、氧化、硝化、硫化、添加剂消耗等十几项内容。常用的油品性能油液分析仪器有粘度计、滴定仪和红外光谱仪等。

        不同分油液分析方法其功能与特点是不相同的，每一种分析方法都有其局限性和应用范围。所以，联合多种油液分析方法对设备进行综合检测具有巨大的优势，这也是现代油液分析方法发展的一个重要方向。