常用零件占机器的绝大部分，搞好了常用零件的润滑工作，机器的润滑工作就可以说是水到渠成，大功告成。

　　(1)滚动轴承。使用机械油的滚珠及圆柱滚子轴承，中、低速及常温下，一般可选用L-AN22，L-AN32，L-AN46粘度等级的润滑油；转速高、内径大的轴承可选用度低一些的润滑油，转速低、内径小的轴承可选用粘度高些的润滑油。圆锥滚子轴承、推力滚子轴承，由于同时要到径向和轴向载荷，所以在同一温度条件下，相对于滚珠圆柱滚子轴承要用较高粘度的润滑油；在常速、常温条下，圆锥滚子轴承用油粘度最低限制为L-AN32粘度的械油，推力滚子轴承用油粘度最低限制为L-AN46粘度机械油。
 

　　(2)滑动轴承。油的粘度选择与轴颈直径、轴的放置度及单位面积上的负荷大小有关，其粘度选择范围在L-AN15、L-AN68。转速高、轴颈直径大的轴承，用油粘可低一点，转速低、轴颈直径小的轴承，用油粘度可高一点。
 

　　(3)齿轮传动。由于齿轮间的实际接触应力往往很高齿面上每一点的啮合时间又较短，而且啮合时滑动与滚同时发生，因此形成液体油膜的作用非常微弱，齿轮的润主要是依靠边界油膜实现。齿轮负荷越大，选用油的粘应越高；速度越高，选用油的粘度应越低；工作环境温度应越高，选用油的粘度应越高。一般情况下，选用L-AN46粘度的机械油就可满足润滑要求了。
 

　　一般石材企业润滑剂费用占机械维护保养费用和产品成本很小，但对维修保养及生产影响很大。设备由于润滑不良造成的损坏是严重的，尤其是关键设备损坏后，配件的采购周期长，造成的停机时间长，影响生产计划的完成，给企业效益造成重大损失。所以，做好设备润滑工作的出发点是保证设备正常运转，节约能源，减少维修费用，延长使用寿命，其根本是提高企业综合经济效益。为充分发挥机械设备的效能，提高设备的使用可靠性，在目前设备润滑管理的基础上还可进一步做好以下工作：其一是借助设备管理计算机系统实现单机管理，推行“按技术状态用油”，为每一台设备“量身定做”润滑方案，使设备润滑状态最优化；其二是正确使用好润滑油及添加剂，对机械进行不解体维修保养，减少“跑、冒、滴、漏、渗”现象，降低设备维修费用。