油液分析技术是一项对机械设备使用的油液的物理化学性能及油液中所含磨屑杂物等进行分析，从而对设备实施状态监测，为设备的运行、维护和管理提供准确数据的技术。人们通常把机械比作骨骼，电比作神经，液压润滑系统的工作介质比作人体的血液。事实上，工作油液在整个系统内循环流动，在机器工作期间承担着传递运动和动力、冷却和润滑各相对运动表面等任务，携带着机器工作过程中的磨损、污染和油品衰变等许多重要信息。因此通过对设备工作油液的磨损颗粒、元素含量、污染情况、变质程度的监测分析，可以掌握设备的磨损状况以及预测发展趋势。这种基于油液分析的设备状态监测是状态监测技术的重要组成部分。
 

　　综合传动装置是集直驶变速与无级转向功能于一体的复杂传动设备，其结构紧凑，传动效率高，操作方便，现广泛应用于履带装甲车辆和工程机械等行业。研制过程实际试验表明，通过采用科学合理的状态监测技术，加强综合传动装置研制过程中的状态监测和故障预报，对于避免重大颠被性故障，保证型号研制顺利进行具有决定性意义。
 

　　综合传动装置的磨损问题属于摩擦学的研究问题，对于磨损量的监测，最直接的方法就是拆检称量，但这往往会破坏摩擦副原有配合关系，且费时费力；对于综合传动装置，称量和测厚是一种基本检测方法，但是，为了能更及时、更方便监测综合传动装置的运行过程，采用油液分析状态监测技术更为合适。