设备润滑管理的基本任务是保证设备润滑系统正常，提高设备生产效率，减少设备各部件运行的摩擦阻力和磨损，延长设备使用寿命，降能节油，防止设备事故发生。除此之外，设备润滑状态监测也应是设备润滑管理的一项重要内容。通过设备润滑状态监测数据分析，进行设备故障诊断，确定和及时调整设备预防维修、保养的内容，从而提高设备利用率，降低设备维修成本。
 

　　对于类是安太堡矿、安家岭矿的大型露天煤矿，设备投资占总投资40%左右，每年设备维修成本直接费用总额为两亿左右，而且产量主要是由设备出动率或系统完好率决定的，因此，在露天采矿设备中研究设备润滑状态监测技术并由此进行设备故障诊断，意义十分重大。
 

　　采用各种设备润滑状态监测手段，可以定期测试反映露天采矿设备润滑状态的有关参数，确定设备润滑的实际状态，在这些设备发生故障前进行预防性维修，采取补救措施方式事故发生。其作用有以下几方面：
 

　　1、可以保证设备无故障、安全可靠地运行，提高设备出动率和使用寿命；
 

　　2、能及时正确地对设备运行过程中出现的各种异常或故障进行监测，知道设备预防性维修，避免故障的发生，降低维修费用，保证电铲、卡车和各类工程机械驾驶人员的安全；
 

　　3、保证设备能发挥其最大效能，提高设备使用的经济效益。良好的润滑状态可以减少部件的磨损，减小设备振动造成的影响，防止部件锈蚀和受热变形，从而延长设备大修周期和使用寿命。一台电铲近800万美元，各总成部件的价值也相当可观，一次大修费用100多万美元，如果大修周期和使用寿命延长，将会使设备投资收益率有较大增长。