润滑油脂的选用，要根据摩擦副的运动性质、材质组成、工作负荷、工作温度、配合间隙、润滑方式、工作介质等实际因素来具体分析并确定。下面介绍下正确的油液润滑方法：

       1）要严格按照设备使用说明书要求油品加油，若要更换油品，正确选择润滑油品是搞好设备润滑的关键。如果选用得当，则磨损减少，寿命延长；否则就会加剧摩擦，甚至造成设备故障。如何在众多品种、规格和牌号的油脂中，选择出能满足特定设备的摩擦副工况要求的润滑油脂，是一门实用性很强的技术，也是润滑技术人员一项十分重要的工作。
       2） 润滑油脂在使用过程中更需要不断维护很多人认为，润滑油脂像其它部件一样，装到设备上就行，根本无须维护。这是错误的！润滑油自应用设备开始，受到高温、氧化、进水、杂质、金属催化等因素影响而无时不在变化，当其理化性能指标一旦超出原产品界限值，它就开始腐蚀设备，此时“油”己不再是润滑剂，而变成腐蚀剂。如果其中再掺进颗粒，那就成研磨剂，开始办坏事，因此必须维护。
       3）润滑油脂不是一直都起“好作用”：油脂变坏有“拐点”，需要借助检测手段查找。拐点前换油最佳，再往前换油浪费，拐点后换油腐蚀设备，此时油就不起好作用了。
      4）设备润滑必须执行“五定”制度

       定点：确定每台设备的润滑部位和润滑点，实施定点给油。
       定质：确定润滑部位所需润滑剂的品种、牌号及质量要求。所加油品必须经化验分析合格。
       定量：确定各润滑部位每次加、换油或脂的数量，实行消耗定额和定量换油。
       定期：确定各润滑部位加、换油或脂的周期和油品质量检查的周期，按规定周期加油添油、清洗换油和检验油品。
       定人：确定操作工人、维修工人、润滑人员对设备润滑部位加油添油。清洗换油和油质检验的分工，各负其责，共同完成润滑。