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实行油液监测技术可以及时准确地了解设备技术状况
2013-05-12
油液监测是将采集到的设备润滑油或工作介质样品，利用光、电、磁学等手段，分析其理化指标（主要用铁谱仪）、检测所携带的磨损和污染物颗粒，从而获得机器的润滑和磨损状态的信息，定性和定量地描述设备的磨损状态，找出诱发因素，评价机器的工况和预测其故障，并确定故障部位、原因和类型。这一技术的工业应用表明：油液监测技术适用于低速重载、环境恶劣(如噪音大、振动源多、外界干扰明显)、往复运动和采用液体或半液体润滑剂且以磨损为主要失效形式的设备的监测。通常，油液监测可以延长设备的换油期或者正确选用润滑剂而取得效益，更重要的是通过及时预报潜在的故障避免灾难性损坏或者使处于正常运转的设备减少不必要的维修而增加产值和效益。
机械设备的润滑油及其它设备的液压油的监测是新油采购、设备管理、设备预维护的一项重要的基础工作，实行油液监测技术可以及时准确地了解设备技术状况，迅速处理设备故障和异常现象，切合实际地制定设备维修计划和备件计划，延长设备维护周期，降低设备维修费用并能有效的避免设备的灾难性事故。
油液监测技术分析设备状态监测也是西方发达国家在设备管理和设备维护中应用最广的技术，研究表明，油液分析设备状态监测技术，可为企业带来巨大的经济效益，是其他监测技术无法比拟的，通过对新油和正在使用中的润滑油、润滑脂进行分析可以清楚地了解油品本身的性能和机械设备的运行状态，以确保对机械设备和油品所需的维护、维修工作，能在最小的成本下进行，以防止机械零部件发生二次伤害，避免灾难性故障的发生。同时可为企业建立最基本的维修计划、备件储备计划以及工作任务安排提供最可靠的信息。相关资讯
润滑油的检测是非常必要和有意义的
2013-06-13
油液分析是实现设备和零部件可靠性的一个关键要素。在现场油液分析实验室，以合适的方式对润滑剂进行必需的测试，能显著缩短提出维护建议所需的决策时间，从而使设备能用于生产，并为现场人员和公众提供一个安全的环境。 油液分析是实现设备和零部件可靠性的一个关键要素。在现场油液分析实验室，以合适的方式对润滑剂进行必需的测试，能显著缩短提出维护建议所需的决策时间，从而使设备能用于生产，并为现场人员和公众提供一个安全的环境。
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多功能油品质量分析仪的应用
2014-01-21
油品检测仪在燃油和润滑油的监控中已经变的非常普遍。不管是在燃油的硫含量和润滑油混合工艺中的质量控制，还是通过对使用过的润滑油中磨损金属的分析，它们的要求是一样的，都是要弄明白样品里含有什么并采取相应措施。油品检测仪在燃油和润滑油的监控中已经变的非常普遍。不管是在燃油的硫含量和润滑油混合工艺中的质量控制，还是通过对使用过的润滑油中磨损金属的分析，它们的要求是一样的，都是要弄明白样品里含有什么并采取相应措施。
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运动粘度和动力粘度的关系
2013-03-27
粘度是液体的内摩擦力。润滑油受到外力作用而发生相对移动时，油分子之间产生的阻力使润滑油无法进行顺利流动，其阻力大小称为粘度。
粘度是液体的内摩擦力。润滑油受到外力作用而发生相对移动时，油分子之间产生的阻力使润滑油无法进行顺利流动，其阻力大小称为粘度。
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油液分析技术能够预知润滑油的性能
2013-12-24
近年来，我国造纸机向大型化、高速化、自动化方向发展已成为主流。采用油液分析技术能够预知润滑油的性能和造纸机某些关键部件的劣化进程从而能采取相应的改善对策，可带来显著的经济效益。 近年来，我国造纸机向大型化、高速化、自动化方向发展已成为主流。采用油液分析技术能够预知润滑油的性能和造纸机某些关键部件的劣化进程从而能采取相应的改善对策，可带来显著的经济效益。
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