需求分析：作为煤矿企业，机械设备使用条件恶劣, 机械设备损坏严重, 影响到正常生产与安全, 有必要建立完善的监测体系以提高设备完好率, 减少不必要的投入。作为煤炭企业，采煤机等运行环境恶劣，水分、粉尘等外来因素多，对设备维护压力更是不言而喻，建立科学有效的管理手段是该行业的当务之急。

➢ 恶劣工况：煤矿设备通常在恶劣的工作条件下运行，包括高温、高压、尘埃等，这些条件可能对润滑油液的性能造成影响。

➢ 颗粒污染：煤矿作业中产生大量粉尘，这些粉尘可能会进入设备的润滑系统，导致润滑油液污染颗粒超标，影响润滑效果。

➢ 水分侵袭：煤矿环境中可能存在水分，尤其是在地下开采中。水分的存在可能会导致润滑油液的稀释、氧化和污染。

➢ 高负荷：煤矿设备常常处于高负荷状态下运行，这会导致设备摩擦和磨损增加，需要优异的润滑和抗磨性能。

➢ 安全风险：在煤矿作业中，泄漏或外部因素可能导致润滑油液泄漏，增加火灾和爆炸的风险。

➢ 露天作业：部分煤矿设备在露天作业环境中运行，暴露于自然环境中的温度、湿度和天气变化。

解决方案：从油液在线监测出发进行机械设备故障诊断, 能够较为准确地预测故障的原因及部位, 更全面地监测设备的运转情况, 并能利用早期预报及时发现和排除设备的故障隐患, 减少损失。

亚泰光电YOL在线油液监测系统，可以实时监测设备油液的品质变化，及时发现油液中的污染、氧化、水分等异常情况，并提供智能、高效的设备监测以及相应的预警和维护方案，避免设备失效和重大事故的发生，为数字化转型和可持续发展注入新的动力。

实际案例：该集团是以煤炭生产、经营为主业，以铁路运输、煤制油为产业延伸，以房地产开发等非煤产业为互补的大型现代化能源企业。公司连续12年跻身中国企业500强，设备管理工作压力非常大，集团领导经过深思熟虑，选择了与亚泰进行油液监测合作，并取得了非常良好的效果。

油品型号：320号液压油

监测指标：动力粘度、密度、温度以及金属磨粒

目前为止，该集团的采煤机在我司油液监测设备的监测下，运行良好，得到了使用方的好评。双方正考虑进一步的合作。