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![润滑油质量鉴别和使用周期]()
润滑油质量鉴别和使用周期
润滑就是用润滑剂减少(或控制)两摩擦表面之间的摩擦力或其他形式的表面破坏的作用，从而减少磨擦。因为两个不同的表面接触，会互相产生摩擦，并产生下列后果：磨损、噪音、高温。如果我们在两者之间加上了润滑剂，便可以减少上述情况的出现。润滑就是用润滑剂减少(或控制)两摩擦表面之间的摩擦力或其他形式的表面破坏的作用，从而减少磨擦。因为两个不同的表面接触，会互相产生摩擦，并产生下列后果：磨损、噪音、高温。如果我们在两者之间加上了润滑剂，便可以减少上述情况的出现。
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基础知识
![油液监测是企业设备润滑管理的核心内容]()
油液监测是企业设备润滑管理的核心内容
润滑油是机械设备的血液，机器的生命和寿命都在润滑油里。油液监测作为企业设备润滑管理的核心内容，已经在全球范围内被众多企业所采纳。油液监测如同您到医院定期体检验血一样，能帮助企业及时了解润滑油的使用状况，确认它是否符合要求，能否继续使用等，提早发现问题，提前预防，减少设备发生故障的风险。
润滑油是机械设备的血液，机器的生命和寿命都在润滑油里。油液监测作为企业设备润滑管理的核心内容，已经在全球范围内被众多企业所采纳。油液监测如同您到医院定期体检验血一样，能帮助企业及时了解润滑油的使用状况，确认它是否符合要求，能否继续使用等，提早发现问题，提前预防，减少设备发生故障的风险。
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基础知识
![油液检测有效检测润滑参数]()
油液检测有效检测润滑参数
油液分析一直以来都是早期发觉磨损问题，早期维护的好方式。磨损金属和磨损颗粒度会在机械出现症状之前增加，如震动，温度或噪音。但是，确定金属磨损的程度却很难。测定工业应用中常用设备的磨损程度也很难。下面的齿轮箱例子强调了这一点。油液分析一直以来都是早期发觉磨损问题，早期维护的好方式。磨损金属和磨损颗粒度会在机械出现症状之前增加，如震动，温度或噪音。但是，确定金属磨损的程度却很难。测定工业应用中常用设备的磨损程度也很难。下面的齿轮箱例子强调了这一点。
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基础知识
![油膜涡动和油膜振荡]()
油膜涡动和油膜振荡
转子轴颈在滑动轴承内作高速旋转运动的同时，随着运动锲入轴颈与轴承之间的油膜压力若发生周期性变化，迫使转子轴心绕某个平衡点作椭圆轨迹的公转运动，这个现象称为涡动。当涡动的激励力仅仅为油膜力时，涡动是稳定的，其涡动角速度是转动角速度的0.43-0.48.所以又称为半涡动。当油膜涡动的频率接近转子轴系中某个自振频率时，引发大幅度的共振现象，称为油膜振荡。
转子轴颈在滑动轴承内作高速旋转运动的同时，随着运动锲入轴颈与轴承之间的油膜压力若发生周期性变化，迫使转子轴心绕某个平衡点作椭圆轨迹的公转运动，这个现象称为涡动。当涡动的激励力仅仅为油膜力时，涡动是稳定的，其涡动角速度是转动角速度的0.43-0.48.所以又称为半涡动。当油膜涡动的频率接近转子轴系中某个自振频率时，引发大幅度的共振现象，称为油膜振荡。
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![润滑油的使用状态监控和使用注意事项]()
润滑油的使用状态监控和使用注意事项
润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。老化变质有两种情况：一种是正常的老化变质;另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行润滑油使用状态监控，可及时掌握油品的技术状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。
润滑油在使用过程中会逐步老化变质这是必然的规律。老化变质有两种情况：一种是正常的老化变质;另一种为因受水污染等异常因素的异常变质。进行润滑油使用状态监控，可及时掌握油品的技术状态，预防设备润滑事故发生，延长油品使用寿命。
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