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![在设备维护中润滑油液分析的五大步骤]()
在设备维护中润滑油液分析的五大步骤
在设备的维护中，整个油样分析工作通常按采样、检测、诊断、预测、处理五个步骤进行。采样是指从润滑系统中采集能正确反映被监测的机器零部件运行状态的油样或磨屑样品，通常应在机器运转过程中或在停车后不久进行，因为这时润滑油还保持正常的工作温度，磨屑与润滑油混合状态较好。采样工作一般由现场操作人员完成，采样后立即连同完整的采样记录送往油样检测室。在设备的维护中，整个油样分析工作通常按采样、检测、诊断、预测、处理五个步骤进行。采样是指从润滑系统中采集能正确反映被监测的机器零部件运行状态的油样或磨屑样品，通常应在机器运转过程中或在停车后不久进行，因为这时润滑油还保持正常的工作温度，磨屑与润滑油混合状态较好。采样工作一般由现场操作人员完成，采样后立即连同完整的采样记录送往油样检测室。
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基础知识
![设备故障的发生与从在用油作故障诊断与其他方法比较]()
设备故障的发生与从在用油作故障诊断与其他方法比较
设备故障的发生原因十分复杂，从性质上可分为系统性故障和随机性故障两类、系统性故障是设备或某部件在运行中不断老化降级，直到出现故障，这种故障一般为渐发式，有一定规律，从开始有征兆到出故障有一定时间，若预测及时，及早采取措施，造成损失较小。随机性故障则多为突发性，故障发生前无明显征兆，有征兆时很快就发生故障，难于报警，易于造成灾难性破坏。设备故障的发生原因十分复杂，从性质上可分为系统性故障和随机性故障两类、系统性故障是设备或某部件在运行中不断老化降级，直到出现故障，这种故障一般为渐发式，有一定规律，从开始有征兆到出故障有一定时间，若预测及时，及早采取措施，造成损失较小。随机性故障则多为突发性，故障发生前无明显征兆，有征兆时很快就发生故障，难于报警，易于造成灾难性破坏。
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基础知识
![润滑油品中常规模拟试验分析项目]()
润滑油品中常规模拟试验分析项目
国内标准试验方法有GB/T 12583-90润滑剂承载能力测定法、SH/T 0189-92润滑油磨损性能测定法、SH/T 0202-92润滑脂四球机极压性测定法、SH/T 0204-92润滑脂抗磨性能测定法。国外标准试验方法有ASTM D 2783润滑油极压性测定法、ASTM D4172润滑油抗磨性测定法、ASTM D2596润滑脂极压性测定法、ASTM D2266润滑脂抗磨性测定法。国内标准试验方法有GB/T 12583-90润滑剂承载能力测定法、SH/T 0189-92润滑油磨损性能测定法、SH/T 0202-92润滑脂四球机极压性测定法、SH/T 0204-92润滑脂抗磨性能测定法。国外标准试验方法有ASTM D 2783润滑油极压性测定法、ASTM D4172润滑油抗磨性测定法、ASTM D2596润滑脂极压性测定法、ASTM D2266润滑脂抗磨性测定法。
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基础知识
![简单实用鉴别车用油的小妙招]()
简单实用鉴别车用油的小妙招
很多车友开了一辈子的车，只知道什么车加什么油，而对油的特征、性能了解甚少，很多时候油加错了还蒙在谷里，就出现了很多麻烦。通常车用汽柴油的外观应为无色或极淡黄色的透明液体，无特殊气味，仅从外观很难判定它的质量优劣，需要专门的设备和仪器对油品进行检测。很多车友开了一辈子的车，只知道什么车加什么油，而对油的特征、性能了解甚少，很多时候油加错了还蒙在谷里，就出现了很多麻烦。通常车用汽柴油的外观应为无色或极淡黄色的透明液体，无特殊气味，仅从外观很难判定它的质量优劣，需要专门的设备和仪器对油品进行检测。
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基础知识
![各机械部件油液取样周期]()
各机械部件油液取样周期
对在用油品进行连续跟踪监测，既是为是否应该换油提供判定的依据，也是设备状态监测的基本方法。设备状态监测重在趋势分析，因为数据趋势的变化比检测指标的单一变化所表达的设备润滑状态的信息更为准确。对在用油品进行连续跟踪监测，既是为是否应该换油提供判定的依据，也是设备状态监测的基本方法。设备状态监测重在趋势分析，因为数据趋势的变化比检测指标的单一变化所表达的设备润滑状态的信息更为准确。
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