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对风电机组实施油品监测的必要性
国内风电产业发展迅速,然而风电机组润滑油的技术要求、质量检测、润滑系统维护,在国内尚无统一规范。据统计,风机齿轮箱失效机率大约是工业齿轮箱平均失效机率的2倍,其中80%的失效是由摩擦、磨损和润滑失效造成的,润滑油携带着各种与工作状态相关联的机械加工产物和外来污染物;对润滑油进行检测,可以更好地帮助风电场用户科学选油、合理用油,提高润滑油管理水平,以及提高设备运行可靠性,有效降低维护成本,所以有必要对风机齿轮箱润滑油进行油品监测。国内风电产业发展迅速,然而风电机组润滑油的技术要求、质量检测、润滑系统维护,在国内尚无统一规范。据统计,风机齿轮箱失效机率大约是工业齿轮箱平均失效机率的2倍,其中80%的失效是由摩擦、磨损和润滑失效造成的,润滑油携带着各种与工作状态相关联的机械加工产物和外来污染物;对润滑油进行检测,可以更好地帮助风电场用户科学选油、合理用油,提高润滑油管理水平,以及提高设备运行可靠性,有效降低维护成本,所以有必要对风机齿轮箱润滑油进行油品监测。
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基础知识
油气润滑系统在钢用棒材设备上的应用
X钢第一轧钢厂260机组,主要生产直径12-32mm圆钢、螺纹钢,年产70多万吨,使用120m链条式下卸钢设备。该设备的动作频繁,所处环境恶劣,链条的日常润滑保养,主要是利用停车时间人工润滑,存在着很多弊端。如加油不均匀,链条表面油污多,影响棒材表面质量,环境污染大,维护工人作业不安全等。由于润滑不足,造成链条卡死、链轮磨损、备件消耗增大等现象,严重制约生产正常运行。
X钢第一轧钢厂260机组,主要生产直径12-32mm圆钢、螺纹钢,年产70多万吨,使用120m链条式下卸钢设备。该设备的动作频繁,所处环境恶劣,链条的日常润滑保养,主要是利用停车时间人工润滑,存在着很多弊端。如加油不均匀,链条表面油污多,影响棒材表面质量,环境污染大,维护工人作业不安全等。由于润滑不足,造成链条卡死、链轮磨损、备件消耗增大等现象,严重制约生产正常运行。
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基础知识
油品监测化验技术在汽车运输企业中的应用
故障诊断技术广泛的应用于工业机械设备,如:动力设备、发电机、机加工设备、大型变电站、风机、冶炼设备、气轮机、水泥设备、工程机械等设备,主要的故障诊断技术有:油品监测分析、振动监测、无损检测、噪声监测、性能趋势分析等。油品检测及化验技术是机械设备故障诊断的一个分枝油品化验不但能有效地监测机械技术状况,而且在故障诊断、预报以及对机械实行针对性修理等方面都发挥着积极作用。
故障诊断技术广泛的应用于工业机械设备,如:动力设备、发电机、机加工设备、大型变电站、风机、冶炼设备、气轮机、水泥设备、工程机械等设备,主要的故障诊断技术有:油品监测分析、振动监测、无损检测、噪声监测、性能趋势分析等。油品检测及化验技术是机械设备故障诊断的一个分枝油品化验不但能有效地监测机械技术状况,而且在故障诊断、预报以及对机械实行针对性修理等方面都发挥着积极作用。
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基础知识
如何利用油液监测技术对铁路内燃机车进行故障诊断?
随着我国铁路运输事业的高速发展,对内燃机车在日常维护、故障诊断和故障预测方面等方面提出了更高的要求,内燃机车作为铁路运输事业的一支重要力量,正发挥着越来越重要的作用,对其运行工况进行连续监测及科学维护则显得尤为重要。
随着我国铁路运输事业的高速发展,对内燃机车在日常维护、故障诊断和故障预测方面等方面提出了更高的要求,内燃机车作为铁路运输事业的一支重要力量,正发挥着越来越重要的作用,对其运行工况进行连续监测及科学维护则显得尤为重要。
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基础知识
设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段
机械在使用过程中,既是其生产产品,创造利润的过程,也是其自身磨损消耗的过程,而磨损又是机械失效最主要的原因之一。设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段,润滑管理是设备管理的基础工作,是设备“管、用、养、修”中至关重要的环节,加强设备的润滑,对保证生产的正常进行,减少设备的有形磨损,延长其使用寿命和零部件的更换周期,减少设备事故和故障,提高石材企业经济效益有着重要意义。
机械在使用过程中,既是其生产产品,创造利润的过程,也是其自身磨损消耗的过程,而磨损又是机械失效最主要的原因之一。设备润滑是防止和延缓零件磨损和其他形式失效的重要手段,润滑管理是设备管理的基础工作,是设备“管、用、养、修”中至关重要的环节,加强设备的润滑,对保证生产的正常进行,减少设备的有形磨损,延长其使用寿命和零部件的更换周期,减少设备事故和故障,提高石材企业经济效益有着重要意义。
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